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模具製造與加工技術不斷更新

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模具製造與加工技術不斷更新

發布日期:2017-08-07 作者: 點擊:

隨著科技的飛速發展,時代的進步模具製造與加工技術不斷更新,新的技術的誕生淘汰了老的技術,尤原有的半自動化的生產到高精密的機械化生產的轉變。回看中國模具行業的發展,近10年有飛一般的發展。麵對巨大的國際市場,中國模具行業中的企業們都在加大對技術的引進,及技術的創新新上加大力度,來對抗未來的風險。中國底成本的優勢,已經不會在有。

塑膠模具加工技術運用的最多的是:
1、電火花銑削和“綠色”產品技術。
2、高速銑削:第三代製模技術。
3、新一代模具CAD/CAM軟件技術。
4、先進的快速模具製造技術。
5、鏡麵拋光的模具表麵工程技術。
6、現場化的模具檢測技術。

一般來說,生產的模具經過傳統機械加工而成,由於模具有一些複雜的特征與自由表麵,精度與光潔度要求比較高,加工周期長,成本高。 

模具加工,由於計算機數控(CNC)加工機床、加工中心、柔性係統,以及高速切削等先進技術的發展,能使模具加工的周期縮短,但是至今為止,每道工序的工藝並無重大改變,仍然存在調整時間長、複雜刀具軌跡的自動生成困難、成本高等大問題。當產品的生產批量較小時,模具的製作工時與成本分攤在每件產品上的數額就更大,上述問題就更為突出。

傳統機加工模具的另一個問題是,這種模具的柔性比較差,一旦設計有些改變,原有模具是難於修改的,幾乎不得不重新製作。所以,模具的製作需要高精準的結構設計,反複的測試。 一但需要修改那麽整個模具就的重新設計,這往往是很多企業遇到的問題,一套完整的模具需要的費用高達數萬,以至於更高,模具的維修費用也相當的昂貴。所以在模具設計的時候就需要返回測試。

本文網址:http://www.zmxart.com/news/398.html

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